Carbon stålflange
Carbon Steel Flanges: Premium Industrial Forged Flanges Producent
Høj-præcisionssmedede flanger af kulstofstål fremstillet strengt efter ASME-, DIN-, EN- og JIS-standarder. Direkte fabrikspriser, 100 % materialesporbarhed og global projektforsyningskapacitet.
Som en dedikeret B2B-producent forstår vi, at pipeline-integritet er afgørende for dit projekts sikkerhed og operationelle tidslinje. Vi løser de almindelige smertepunkter for globale indkøbschefer gennem tre kernesøjler:
Carbon Steel Flange Specifikationer
|
Materiale |
Kulstofstål |
Q235, ASTM A105, ASTM A36, ASTM A350 LF1. LF2, LF6, S235JRG2, P245GH, P250GH, P280GH, P290GH osv. |
|
16MN, 20MN, 20# osv. |
||
|
Flange Standard |
ANSI /ASME B16.5/16.47 |
Klasse 150 - Klasse 2500 |
|
API 6A |
Klasse 2000 -20000 |
|
|
AWWA C207 |
Klasse B-F |
|
|
DIN |
PN1 -PN400 |
|
|
BS |
6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar |
|
|
EN 1092-1 |
PN2.5 - PN400 |
|
|
GOST12820,12821, 33259-2015 |
PN6- PN400 |
|
|
JIS B2220 |
5K - 40K |
|
|
AS2129 |
Tabel A, B, E, F, H, G, K, R, ST |
|
|
Flange størrelse |
1/2" - 200" / DN15 - DN5000 |
|
|
Flange type |
Svejsehals , Slip on, Blind , Lang svejsehals, Brillegardin, |
|
|
Omløbsled, sokkel, gevind, flad /plade /løs, åbning, anhcor, specialfremstillet-. |
||
|
Flangeoverflade |
Anti-rustolie, gennemsigtig maling, sort maling, gul maling, varm-dyppet galvaniseret, el-galvaniseret, Dacromet |
|
|
Forbindelse |
Svejsning, gevind, overlapning |
|
|
Fremstillingsproces |
Smedet / Smedet / Ringvalset |
|
|
Flangepakke |
Standard eksportemballage (krydsfinerkasse udvendig, plastfolie indvendig). |
|
|
Flange varmebehandling |
Normalisering, udglødning, quenching+tempering |
|
|
Flangeapplikationer |
Petrokemisk og gasindustri, skibsbygningsindustri, elindustri, ventilindustri, vandværker og generelle rørforbindelsesprojekter osv. |
|
Omfattende Carbon Steel Flange Product Portfolio
Svejsehalsflange (WNF)
Beskrivelse:Med et langt tilspidset nav giver WN-flanger fremragende forstærkning, hvilket gør dem til det foretrukne valg til rørledningssystemer med højt-tryk, ekstreme-temperaturer eller kraftige cykliske-belastninger.
Kerneapplikationer:Midstream olie- og gastransmissionslinjer,-højtryks industrielle dampdistributionsnetværk.
Slip-On Flange (SOF)
Beskrivelse:Designet til at glide jævnt over ydersiden af røret før filetsvejsning. De er meget omkostningseffektive-, nemme at justere og ideelle til kompakte layoutrum.
Kerneapplikationer:Vandbehandlingsinstallationer, kommunale forsyningsledninger og industrikredsløb med lavere-tryk.


Blindflange (BLIND)
Beskrivelse:Konstrueret til at forsegle, isolere eller afslutte enden af et rørsystem eller trykbeholderdyseåbning, hvilket letter fremtidig inspektion, linjerensning og netværksudvidelse.
Kerneapplikationer:Høj-beholdersamlere, pumpefiltreringsstationer og rørledningsmanifold-ende-hætter.
Socket Welding Flange (SWF)
Beskrivelse:Røret indsættes i en præcist forsænket muffe før udførelse af den udvendige filetsvejsning. Dette eliminerer intern flowturbulens og undgår lommefælder.
Kerneapplikationer:Hydraulikledninger med lille-diameter,-højtryk, rørledninger til kemisk behandling og instrumenteringsnetværk.
Carbon Steel Materiale Grader & Overholdelse
For at matche dit projekts præcise trykkrav, flydende medier og miljøforhold, smeder og behandler vi en bred vifte af internationale kulstofstålmaterialekvaliteter. Se overholdelsesmatrixen nedenfor for at finde den nøjagtige specifikation for dit rørledningsnetværk:
|
Standard system |
Materialekvalitet |
Servicemiljø & Karakteristika |
Almindelige applikationer |
|
ASTM / ASME (Amerikansk) |
ASTM A105 |
Branchestandard for omgivelses- og-højtemperaturservice. Fremragende svejsbarhed og stabile mekaniske egenskaber. |
Procesrør, raffinaderier, dampledninger og generelle tryksystemer. |
|
ASTM A350 LF2 (klasse 1 og 2) |
Lav-Carbon Steel (LTCS). Konstrueret med obligatorisk Charpy V-Notch-slagtest for at opretholde enestående duktilitet og forhindre skøre brud ned til -46 grader (-50 grader F). |
Arktisk/koldt klimainfrastruktur, olie- og gasindsamling i frysende områder og kryogene applikationer. |
|
|
ASTM A694 (F42, F52, F60, F65, F70) |
Højt-smedet kulstofstål. Formuleret med højere flydespændinger (op til 70.000 PSI) til at håndtere ekstreme tryk uden deformation. Høj svejse-kompatibilitet med høj-ledningsrør. |
Højtryks-olie- og gastransmissionsledninger, kompressorstationer og opstrøms manifolder. |
|
|
EN / DIN (Europæisk) |
P245GH / P280GH |
Ikke-legeret kvalitetsstål designet til service ved høje temperaturer. Certificeret i henhold til European Pressure Equipment Directive (PED 2014/68/EU). |
Europæisk standard trykbeholdere, kedelforbindelser og rør til kemiske procesanlæg. |
|
S235JR / C22.8 |
Standard strukturelt kulstofstål (S235JR) og normaliseret kulstofstål (C22.8) giver omkostningseffektiv-effektiv pålidelighed til lave-til-middeltryk. |
Generel vanddistribution, HVAC-netværk og forsyningsledninger. |
|
|
JIS (japansk) |
SS400 / SF440A |
Generelt konstruktionsstål (SS400) og kulstofstål smedning til rør (SF440A) i henhold til japanske industristandarder. |
Industrielle maskinforbindelser, marineteknik og projektspecifikationer for det asiatiske-marked. |
Konstrueret smedning og fremstillingsproces
Hver kulstofstålflange gennemgår en streng, fuldt overvåget transformationsvej inden for vores facilitet for at garantere strukturel integritet:
Råvareinspektion og savning
Stålblokke verificeres via spektrometertest, før de skæres til præcise vægte.
01
Induktionsopvarmning og smedning
Materialet opvarmes til præcise smedetemperaturer og formes via lukkede-matricepresser eller hydrauliske valseværker for at sikre ensartede korngrænser.
02
Normaliserende varmebehandling
Alle A105- og LF2-flanger gennemgår strenge normaliserende termiske cyklusser for at forfine kornstrukturen og aflaste interne restspændinger.
03
Præcisions CNC bearbejdning
Dobbelt-søjle lodrette drejebænke og multi-boremaskiner afslutter tætningsfladerne (RF/RTJ) og boltcirklerne til tolerancer, der er snævrere end ASME-kravene.
04
Hård-stempling og kodning
Sporingsdata, standarder, kvaliteter, størrelse, tryk og varmetal er permanent stemplet på flangekanten.
05
Kvalitetssikring og uafhængige inspektionsprotokoller
Destruktiv test
Intern-trækprøvning, Charpy V-hakslagtest (vigtig for A350 LF2) og Brinell-hårdhedstest.
Ikke-destruktiv test (NDT)
Ultralydstestning (UT) og magnetisk partikeltestning (MT) udføres for at verificere renhed under overfladen ved høje-trykklassificeringer.
100 % dimensionsrevision
Streng verifikation af bolthulskoncentricitet, flangetykkelse og overfladeruhed (125-250 AARH for standard RF).
Tredje-Party Inspection (TPI)
Vi glæder os fuldstændigt over og letter inspektioner før-afsendelse af uafhængige bureauer, herunder SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV), Intertek og Lloyd's Register.
Betjente brancher og projektansøgninger
Vores smedede flanger af kulstofstål anvendes i krævende infrastruktur globalt:
Olie- og gasledningsnetværk
Opstrøms samlenetværk og nedstrøms stamlinjetransportsystemer.
Raffinerings- og petrokemiske anlæg
Høj-procesrør, der forbinder destillationskolonner og varmevekslere.
Elproduktionsanlæg
Hoveddamprørledninger og kølevandsnetværk i termiske og nukleare stationer.
Vandbehandling og infrastruktur
Høj-vandbehandlingsanlæg, afsaltningsanlæg og kommunale pumpestationer.
Når standard katalogmål ikke passer til dine specifikke tekniske krav, træder vores interne tekniske team ind:
Tilpasningsformater:Send os dine tekniske tegninger i AutoCAD-, SolidWorks- eller PDF-formater.
Egenskaber:Tilpassede ydre diametre, ekstra-tykke nav, ikke--standardboremønstre og proprietære svejseforberedende affasninger.

Pakning
Eksporter-Forberedte krydsfinerkasser
ISPM 15-kompatible krydsfinerkasser giver sikker beskyttelse og problemfri-international forsendelse.
Avanceret korrosionsbeskyttelse
Anti-rustolie, fugt-barriereforinger og VCI-tørremidler holder flanger tørre og korrosionsfrie- under transport.
Forebyggelse af overfladeskader
Beskyttende separatorer forhindrer ridser og bevarer integriteten af RF- og RTJ-forseglingsoverflader.
Fabriksstyrke
35.000 ㎡ Produktionsanlæg
Indeholder moderne smedebugter, varmebehandlingsovne og CNC-celler med flere-akser under ét tag for komplet tidslinjeoverblik.
20.000 tons årlig flangekapacitet
Skalerbart output drevet af automatiserede ring-valseværker for at imødekomme EPC-kontraktprojekter i store-volumener.
30.000 tons stålpladebehandling
Sekundære behandlingslinjer med høj-kapacitet med høj-præcisionsstempling, stansning og laser-skæringsteknologier til tilpassede stålpladekomponenter.
FAQ
















