Hævet ansigtssvejsningshalsflange
Produktoversigt
The Raised Face Weld Neck Flange er en smedet rørkomponent med et tilspidset nav designet til stumpsvejsning til rør, der hjælper med at fordele stress ved den svejste samling og understøtter pålidelig tætningsydelse under standarddriftsforhold.
Tekniske specifikationer
|
Kategori |
Parameter |
Specifikation |
|
Dimensioner og vurdering |
NPS |
4" (DN 100) |
|
Klasse |
300 |
|
|
Bore |
Sch 40 (4,026" / 102,3 mm) |
|
|
Geometri |
OD |
10,00" (254,0 mm) |
|
Tykkelse |
1,25" (31,8 mm) |
|
|
Hub OD |
5,75" (146,1 mm) |
|
|
Hals OD |
4,50" (114,3 mm) |
|
|
Over |
RF Ø |
6,19" (157,2 mm) |
|
RF højde |
0,06" (2,0 mm) |
|
|
Slutte |
Ra 3,2–6,3 μm |
|
|
Boltning |
Huller |
8 × Ø0.88" |
|
BCD |
7,88" (200,2 mm) |
|
|
Bolt |
3/4" stud |
|
|
Materiale |
Grad |
ASTM A105 / A182 F316L |
|
Behandle |
Smedet |
|
|
Standard |
ASME B16.5 |
Overholdelse og certificeringer
|
Certifikat / Certificering |
Omfang |
Specifikationer |
|
ISO 9001 |
Kvalitetsstyringssystem |
Tredje-revideret framework, der understøtter processporbarhed og batchkonsistenskontrol |
|
DA 10204 3.1 |
Materiale certificering (MTC) |
Giver fulde sporbare mølletestrapporter, der bekræfter kemisk og mekanisk overensstemmelse |
|
CE/PED (2014/68/EU) |
Overholdelse af EU-trykudstyr |
Obligatorisk overholdelse for gruppe 1 og gruppe 2 væskerørsystemer i EU |
|
API 6A / API 17D |
Olie- og gashøjtrykssystemer- |
Opfylder strenge sikkerheds- og ydeevnekrav til opstrøms- og undersøiske applikationer |
|
ASME / CRN |
Nordamerikanske tryksystemer |
Bekræfter overholdelse af ASME-koder og canadiske registreringskrav for ingeniørprojekter |
|
ABS / BV / DNV / LR |
Marine & offshore applikationer |
Godkendt af større klassifikationsselskaber til skibsbygning og offshore-teknik |
|
ISO 14001 / ISO 45001 |
Miljø- og arbejdssikkerhed |
Demonstrerer ESG-overholdelse og ansvarlig fremstillingspraksis |
Produktion & Kvalitetskontrol
Fremstillingsproces
Smedeproces:Ingots behandles gennem åben-dyse eller lukket-dysehydraulisk smedning for at reducere den indre porøsitet og forbedre den strukturelle integritet.
Varmebehandling:Standardiseret normalisering, quenching eller temperering anvendes for at forfine mikrostrukturen og reducere interne mekaniske belastninger.
CNC bearbejdning:Automatiserede drejebænke afslutter den specifikke forhøjede fladegeometri og den kritiske svejsefase.
Kvalitetskontroludstyr
PMI-analysatorer:Håndholdte XRF-spektrometre verificerer den nøjagtige legerings kemiske sammensætning før endelig mærkning.
Ultralydstest (UT):Ultralydstest isolerer diskontinuiteter under overfladen inden for overgangszonen fra halsen-til-navet.
Penetranttest (PT):Farvepenetranter afslører potentielle overfladediskontinuiteter på den bearbejdede tætningsflade.
Hårdhedstester:Brinell- eller Rockwell-testere verificerer kravene til materialestyrke på tværs af navet.
Koordinatmålemaskiner (CMM):3D-lasersonder validerer komplekse navkonturer og bolthulsjusteringer.
Ansøgninger
|
Ansøgningsfelt |
Typisk brug |
|
Højtryksrør.- |
Anvendes i olie- og gastransmissionssystemer til at forbinde tunge-vægrørssektioner |
|
Termiske kraftværker |
Anvendes i hoveddampledninger og-fødevandsrør med høj temperatur |
|
Kemisk forarbejdning |
Bruges til at forbinde reaktorer og farlige procesrørsystemer |
|
Offshore platforme |
Forbinder undersøiske manifolder med topside produktionsrørnetværk |
|
Kryogene faciliteter |
Anvendes i LNG-systemer til væskeoverførsel og distribution ved lav-temperatur |
Kapacitet & Supply Chain
Månedlig smedning
Anlæggets kapacitet er cirka 1.500 tons smedede flanger og rørledningskomponenter.
01
Råvarelager
Stålbolte på lager fra Tier-1 møller sikrer kontinuerlig produktion og stabile gennemløbstider.
02
Produktions ledetid
30 til 45 dage ab-fabrik afventer teknisk tegning-af.
03
Eksportpakkestandarder
Produkterne er pakket i sødygtige ISPM-15 certificerede trækasser med anti-rust oliebelægning.
04
Logistik & Forsendelse
Langsigtede-fragtaftaler hjælper med at understøtte stabil tildeling af forsendelsesplads hele året og forudsigelig transit.
05
FAQ
Spørgsmål: Hvilken rustforebyggende belægning påføres den forhøjede svejsehalsflange til søfragt?
Sv: Overflader er typisk belagt med anti-rustolie eller sort maling før pakning, afhængigt af forsendelseskrav.
Spørgsmål: Leverer du tilpassede svejsebeveldesigns i henhold til vores rørspecifikation?
A: Ja, svejseenderne kan bearbejdes til tilpasset affasning, der matcher din specifikke rørvægtykkelse.
Q: Kan den hævede ansigtssvejsehalsflange leveres med en glat finish?
A: Ja, glatte bearbejdede overflader er tilgængelige efter anmodning i stedet for standard savtakket overfladefinish.
Q: Hvordan beskytter du den bearbejdede tætningsflade mod beskadigelse under transport?
A: Hver forseglingsflade er dækket af en kraftig-plastik- eller træbeskytter, før den sættes i kasser.
Q: Hvad er den maksimale smedede diameter, som din fabrik kan håndtere for denne vare?
A: Produktionslinjen rummer smedede konfigurationer op til en maksimal ydre diameter på 60 tommer.
Spørgsmål: Accepterer du tredjepartsinspektører som SGS eller BV under produktionsstadier?
A: Tredjepartsinspektører er velkomne til vidnepunkter, dimensionsaudits og MTC-verifikation.
Spørgsmål: Kan vi anmode om et specifikt stemplingslayout på flangekanten?
A: Fælgmarkeringslayout, herunder varmenummer, størrelse og rating, kan tilpasses til din standard.
Populære tags: hævet ansigt svejsehalsflange, Kina hævet ansigt svejsehalsflange fabrikanter, leverandører, fabrik
Et par af
Kulstofstålpladeflange
Send forespørgsel