Svejsehalsflange i rustfrit stål
video

Svejsehalsflange i rustfrit stål

En svejsehalsflange i rustfrit stål er en rørforbindelseskomponent med et tilspidset nav svejset til rørender til spændingsfordeling i trykrørsystemer.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Produktoversigt

 

En svejsehalsflange i rustfrit stål er en rørforbindelseskomponent med et tilspidset nav svejset til rørender til spændingsfordeling i trykrørsystemer.

 

Tekniske specifikationer

 

Parameter

Specifikation

Bemærkninger

Standard

ASME B16.5

NPS 1/2–24 rørflanger

Materiale standard

ASTM A182 / A182M

Smedet rustfrit stål

NPS

2"

DN 50 svarende til

Trykklasse

Klasse 300

Medium-trykstjeneste

Materialekvalitet

ASTM A182 F316L

Lavt-kulstof i rustfrit stål

Kemisk sammensætning

C Mindre end eller lig med 0,03 %, Cr 16–18 %, Ni 10–14 %, Mo 2–3 %

Korrosionsbestandig

Facing Type

RF (hævet ansigt)

RF højde 2 mm (0,06")

Vender mod finish

125-250 AARH (Ra 3,2-6,3 μm)

Takket finish

Udvendig diameter

6,50" (165,1 mm)

 

Flangetykkelse

0,88" (22,4 mm)

Eksklusiv RF

Nav base diameter

3,31" (84,1 mm)

 

Svejsehals OD

2,38" (60,3 mm)

Passer til rørets OD

Borediameter

2,07" (52,5 mm)

Sch 40S kompatibel

Navlængde

2,75" (69,9 mm)

Bolt cirkel diameter

5,00" (127,0 mm)

 

Boltehuller

8 huller

Jævnt fordelt

Bolthulsdiameter

0,75" (19,1 mm)

Til 5/8" bolte

Bolt hul excentricitet

0,03" maks. (0,8 mm)

Justeringskontrol

Svejsebevel

37,5 grader ± 2,5 grader, 0,06" land

Per ASME B16.25

 

Kvalitetssikring og inspektion

Råstofverifikation

Hver batch gennemgår 100 % PMI-testning for at verificere Cr-Ni-sammensætning.

01

Ultralydsfejldetektion

100 % UT-inspektion kontrollerer interne defekter i svejsehalsområdet.

02

Dimensionel tolerancekontrol

CNC-bearbejdning kontrollerer vægtykkelsen og afvigelsen af ​​skråvinkel inden for 0,5 mm.

03

Test af mekanisk egenskab

Træk- og slagtest bekræfter flydespænding ved brug af trykrør.

04

Overfladeintegritetsinspektion

Væskegennemtrængningstest inspicerer tætningsfladen for overfladerevner.

05

 

Sporbarhed og certificering

 

Certifikat / Standard

Verifikations- og overholdelsesværdi

ISO 9001:2015

Revideret kvalitetsstyringssystem

PED 2014/68/EU

Overholdelse af EU-trykudstyr

AD 2000-Merkblatt

Tysk overholdelse af sikkerhedskrav til trykbeholdere

CRN (Canada)

Godkendt til canadiske trykinstallationer

DA 10204 3.1

Materialetestrapport med sporbarhed

 

Typiske applikationer

 

Anvendelsesområde

Hvordan det blev brugt

Fordele

Kemisk forarbejdning

Anvendes i korrosionsbestandige-rørledningsforbindelser

Forhindrer lækagerisiko i aggressive medier

Olie- og gassystemer

Forener højtryks-proceslinjer

Understøtter rørledningsvedligeholdelse og udskiftningsarbejde

Vandbehandlingsanlæg

Forbinder filtrerings- og pumpeledninger

Anvendes i kloridholdige-vandsystemer

Mad og drikke

Forbinder sanitetsvæskerørledninger

Anvendes i sanitære væskeoverførselslinjer

Strømproduktion

Forbinder hjælpevandledninger

Anvendes i hjælperørledninger til termisk cykling

Marineteknik

Forbinder havvandsrørsystemer

Anvendes i havvandsrørsystemer offshore

 

Emballage- og logistikkontrol

 

Ansigtsbeskyttelse Kraftige-plastbeskyttere beskytter hævede ansigter mod overfladeskader under transport og håndtering.

 

Rust-Forebyggende belægning Udsatte bearbejdningsoverflader modtager en let film af flygtig korrosionsinhibitorolie før kasser.

 

Dæmpende flanger af trækasse er adskilt af krydsfinerdelere inde i forstærkede sø-værdige kasser for at reducere metalkontakt under transport.

 

Weld Bevel Safeguard Tilspidsede svejseender er bundet med tætte skumomslag for at undgå strukturel kantdeformation.

 

Logistikchokovervågning Eksportforsendelser bruger mærkater med effektindikatorer på den ydre emballage til at registrere grov transithåndtering.

 

FAQ

 

Sp.: Hvordan sikrer fabrikken intern defekt-fri kvalitet for disse tunge smedede nav?

A: 100 % af smedegodset gennemgår ultralydstest (UT) i henhold til ASTM A388 for at identificere interne revner eller porøsitet.

Spørgsmål: Hvilken varmebehandlingsproces anvendes for at genvinde korrosionsbestandigheden efter smedningsprocessen?

A: Smedegodset gennemgår fuld opløsningsudglødning ved minimum 1040 grader efterfulgt af hurtig afkøling med vand til karbidopløsning.

Q: Kan din fabrik levere standard positiv materialeidentifikation til kemisk verifikation før forsendelse?

A: Håndholdt PMI-test udføres på hver batch, og resultaterne registreres i EN 10204 3.1 MTC.

Spørgsmål: Hvordan verificerer du, at vinklen for forberedelse af svejsning fra nav-til- er korrekt til automatisk svejsning?

A: Værkstedet bruger konturmålere og digitale goniometre til at inspicere hver bearbejdede skråvinkel før den endelige inspektion.

Spørgsmål: Kan indkøb af råmaterialer spores tilbage til den originale stålbarre eller billetsmeltning?

A: Ja, varmenumre stemplet på hver flangeforbindelse direkte til data fra mølletestcertifikatet (MTC).

Q: Hvilke foranstaltninger forhindrer intergranulær korrosion på den ubearbejdede ydre overflade af navet?

A: Opløsningsudglødning eliminerer chromcarbidudfældning, og bejdsningspassivering genskaber et beskyttende passivt chromoxid-filmlag.

Sp.: Kan fabrikken rumme tilpassede vægtykkelser, så de matcher specielle-højtryksrørplaner?

A: CNC-bearbejdningscentre tilpasser borings-ID og navtilspidsning baseret på din specificerede matchende rørvægsprofil.

Populære tags: rustfrit stål svejsehalsflange, Kina rustfrit stål svejsehalsflange producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

Hjem

Telefon

E-mail

Undersøgelse